알루미늄 연소 공기 예열

폐열을 회수하여 연소 공기를 예열하고 연료 소비를 절감

개요

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알루미늄 공정 폐열을 저장하여 연소 공기 예열에 활용

작동 범위: 400-600°C

알루미늄 가공 과정에서 용해 및 주조 작업 중 상당한 양의 폐열이 발생합니다. IsoTES®는 이 폐열을 포집하여 저장한 후, 용광로 연소 공기 예열에 활용합니다. 일정한 온도의 고온 공기를 공급함으로써 천연가스 소비를 최대 30% 절감하고, 전반적인 에너지 효율을 높이며 탄소 배출을 줄입니다.

배경 및 과제

배경

경량화 트렌드로 알루미늄 수요가 급증하고 있습니다

  • 배터리 팩과 차체 골격에 알루미늄이 대량 사용되고 있습니다
  • 전기차 제조업체들이 경량 소재에 대한 전례 없는 수요를 주도하고 있습니다

대량의 폐열이 현재 버려지고 있습니다

  • 공정 중 상당한 열에너지가 대기 중으로 방출되고 있습니다
  • 이는 에너지 손실과 환경 영향을 모두 초래합니다

과제

EU CBAM(탄소국경조정제도)이 큰 도전이 되고 있습니다

  • EU는 CO2 함유량에 따라 수입 알루미늄에 탄소세를 부과합니다
  • 한국산 알루미늄은 EU산 대비 약 2배의 CO2를 함유하고 있습니다
  • 이로 인해 한국의 전기차 및 알루미늄 수출에 상당한 경쟁 열위가 발생합니다

IsoTES®가 제공하는 솔루션과 가치

  • IsoTES®는 방출되는 알루미늄 공정 폐열을 저장합니다
  • 저장된 열은 용광로의 연소 공기 예열에 사용할 수 있습니다
  • 흡수식 냉동기를 통한 냉열 생산 등 추가 활용이 가능합니다
  • 인근 시설이나 공정에 스팀을 공급할 수 있습니다
  • 이러한 다목적 접근 방식은 CO2 배출 저감에 크게 기여합니다

작동 원리

다중 출력 활용이 가능한 알루미늄 공정용 IsoTES® 폐열 저장 시스템

다중 출력 활용이 가능한 알루미늄 공정용 IsoTES® 폐열 저장 시스템

핵심 가치

이 솔루션의 특징과 이점

주요 특징

  • 알루미늄 공정에서 폐열 회수
  • 일정 온도의 고온 공기 공급
  • 기존 용광로 시스템과 통합
  • 다목적 출력: 고온 공기, 냉열, 스팀

이점

  • 연료비 30% 절감
  • CO2 배출 30% 감소
  • 재생에너지 활용 시 추가 CO2 감축 가능
  • CBAM 관련 탄소세 부담 경감

기술 하이라이트

엔지니어링 세부사항 및 사양

고온 용융염 TESM

공기 가열에 최적화된 열교환기

연속 운전 가능

현황 및 계획

이 응용 분야는 다목적 실증시설 프로젝트의 일부입니다

실증시설에서 폐열 회수 및 다중 출력 기능을 검증할 예정입니다

성공적인 실증은 한국 알루미늄 산업의 상업 규모 보급을 위한 기반이 될 것입니다

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